聯堿生產按工序可分為碳濾、壓縮、煅燒、重灰、重灰包裝、結晶、制冷、干銨、干銨包裝9個工序。 一：碳濾工序 碳濾工序包括碳化、過濾、綜合回收幾個過程。

1、碳化過程 碳化過程是利用氨母液II在碳化塔中吸收CO2生成NaHCO3結晶同時生成NH4Cl的過程。碳化塔里的反應可用方程式NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl來表示。碳化尾氣中含有大量的氣氨，需經過綜合回收后才能排放；碳化過程是一個放熱反應過程，反應過程中有大量的反應熱需要移走。 碳化取出液經取出槽至過濾機，氣相里同樣含有大量的氣氨需經引風機引至凈氨塔凈氨后放空；過濾機上方以及MI桶放空氣體同時凈氨后放空。

2、過濾過程 過濾過程是利用真空過濾原理將碳化取出液里的NaHCO3結晶分離出來，同時利用洗水降低NaHCO3里的NaCl含量；濾液去MI桶，NaHCO3結晶去煅燒；過濾尾氣經凈氨后去壓縮工序。

3、綜合回收過程 綜合回收主要是回收碳化、過濾尾氣及煅燒冷凝液里的氨；同時實現用水的回收利用。碳化尾氣經綜合回收后放空、過濾尾氣經綜合回收后去壓縮工序；

二、壓縮工序 壓縮工序包括壓縮和真空兩個環節；壓縮是利用壓縮機將合成送過來的含98.5％和68.77%的CO2以及回收的煅燒爐氣壓縮、冷卻后分中、下段送入碳化塔。真空環節是利用真空機抽吸過濾尾氣放空，起到使過濾機連續穩定運行的作用。

三、煅燒工序 煅燒工序使用蒸汽在煅燒爐內加熱碳化工序送過來的NaHCO3結晶使之分解生成Na2CO3成品同時對爐氣進行回收洗滌的過程。在煅燒爐內發生以下化學反應： 2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2因煅燒爐氣中含有大量的CO2氣、氨氣及堿塵，CO2氣和氨氣是聯堿生產的原料氣；堿塵回收及是產品；而這些氣體如不加以回收不光對環境造成污染，還增加生產成本。所以必須對煅燒爐氣加以回收利用。回收利用的同時需要對其進行冷卻和洗滌。

四、重灰工序 重灰工序是利用水合結晶器讓輕質純堿在結晶器內反應生成一水堿，然后在經過流化床干燥生成結晶顆粒較大的重質純堿。其流程克用以下方框圖表示。

五、純堿包裝工序 根據產品質量及客戶要求，純堿包裝分為輕質純堿包裝、重灰包裝、重灰細粉包裝；

六、結晶工序 結晶工序是將碳化工序送來的MI經吸氨、降溫、加鹽等工序，使氯化銨生成結晶并將結晶分離變成氯化銨產品的過程。具體流程可分為AI流程、MII流程及氨系統循環流程。AI流程具體為：碳化工序送來的MI經吸氨后經水冷及母換器與MII換熱后進入冷析結晶器（冷析結晶器由外冷器循環降溫）后溢流進入鹽析結晶器；冷析結晶器中生成氯化銨結晶由冷析結晶器底部取出。在鹽析結晶器中加入NaCl生成的氯化銨結晶再由泵送入冷析結晶器中。 MII流程具體為：MII經母換器與AI換熱后進進入吸氨器吸氨后進入AII澄清桶溢流入AII桶，再由泵送往碳化工序。氨系統的流程具體為：來自液氨儲槽的液氨經液氨循環罐進入外冷器與母液進行間接換熱吸收熱量后蒸發為氣氨進入氨分離器，一部分氣氨去吸氨，另一部分去冰機壓縮冷凝后變成液氨循環使用。

七、制冷工序 制冷工序在結晶工序中已經做過介紹，其流程與上圖相似，在此不另做介紹。

八、干銨工序 干銨工序是將離心機分離出來的含5%左右水分的濕氯化銨在流化床中用蒸汽間接加熱（同時通入熱空氣）使氯化銨水分降低制得干燥氯化銨的過程。

九、干銨包裝 干銨根據包裝要求不同分為大袋、小袋及碼頭包裝碼頭包裝幾種主營產品： 氯化鈣" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">氯化鈣， 無水刺球氯化鈣" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">無水刺球氯化鈣， 二水氯化鈣" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">二水氯化鈣， 二水光球氯化鈣， 無水氯化鈣， 甘肅氯化鈣， 氯化鈣廠家" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">氯化鈣廠家， 山東氯化鈣， 甘肅純堿， 氯化鎂" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">甘肅氯化鎂， 六水氯化鎂" target="_self" href="http://m.jiningaidun.com">六水氯化鎂